1. Soyuq başlıq otaq temperaturunda aparılır.Soyuq başlıq metal hissələrin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər.
2. Soyuq başlıq döymə prosesi maddi faiz dərəcəsini artıra bilər.Bu, plastik deformasiyaya əsaslanan, daha az kəsmə və ya kəsmə həyata keçirə bilən təzyiqli emal üsuludur.Ümumi materialdan istifadə nisbəti 85% yuxarıdadır, ən yüksək 99% yuxarıya çata bilər.
3. İstehsalın səmərəliliyini artıra bilər.Metal məhsulun deformasiya müddəti və prosesi nisbətən qısadır, xüsusən də maşın emal hissələrini formalaşdıran çox stansiyada məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.
4. Soyuq döymə texnologiyası məhsulların səthinin pürüzlülüyünü yaxşılaşdıra və məhsulların dəqiqliyini təmin edə bilər.
1. Xammalın kimyəvi tərkibi və mexaniki xassələri müvafiq standartlara cavab verməlidir.
2. Xammal spheroidized tavlama müalicəsi olmalıdır, materialın metalloqrafik strukturu sferik perlit səviyyəsi 4-6-dır.
3. Xammalın sərtliyi, materialların çatlama meylini mümkün qədər azaltmaq və kalıbın xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün, plastikliyi yaxşılaşdırmaq üçün soyuq çəkilmiş materialların mümkün qədər aşağı sərtliyə malik olması tələb olunur.Xammalın sərtliyi ümumiyyətlə HB110~170 (HRB62-88) olmalıdır.
4. Soyuq çəkmə materialının dəqiqliyi məhsulun və prosesin xüsusi tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.Ümumiyyətlə, dəqiqliyi
5. Soyuq çəkmə materialının səthinin keyfiyyəti, sürtkü plyonkasının tutqun qaranlıq olmasını, səthdə cızıqlar, qıvrımlar, çatlar, tüklər, pas, oksid dəri və çuxurların çuxurları və digər qüsurların olmaması tələb olunur.
6. Soyuq çəkmə materialının radiusu istiqamətində dekarburizasiya qatının ümumi qalınlığı xammalın diametrinin 1-1,5%-dən çox olmamalıdır (konkret vəziyyət hər bir istehsalçının tələblərindən asılıdır).
7. Soyuq formalaşdırmanın kəsmə keyfiyyətini təmin etmək üçün soyuq çəkmə materialının sərt səthə və yumşaq nüvə vəziyyətinə malik olması tələb olunur.8. Soyuq çəkilmiş materiallar üçün soyuq üst döymə sınağı aparılmalı və materialların soyuq işləmə zamanı sərtləşməyə həssaslığı mümkün qədər aşağı olmalıdır ki, soyuq işləmə zamanı sərtləşmə nəticəsində deformasiya müqavimətinin artması azalsın. deformasiya.